PE礦用管，顧名思義，礦用管道，以煤礦為主，替代了原有的玻璃鋼管，鋼管，以其自身特性加專用料改良后，作為礦用管道的首選礦用管的種類非常的多，下面介紹的是礦用管的一種---煤礦井下用超高分子量聚乙烯管。
煤礦井下用超高分子量聚乙烯管材是以改性超高分子量聚乙烯為原料，經過特殊的擠出機擠出成型的。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是粘均分子量在150萬以上的線性結構聚乙烯，被稱為“神奇的塑料”，它幾乎集中了各種塑料的優點，具有其他塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、不粘附等總和性能，它與普通礦用聚乙烯管材相比，各項性能均具有優勢，尤其是沖擊強度是普通聚乙烯管材的4倍以上。
1、 卓越的沖擊性能，更適合煤礦井下的惡劣環境：
抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯沖擊強度高4倍，特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到最高值，其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。
與其它材料沖擊性能比較表
材料
UHMWPE
HDPE
PA66
PC
ABS
沖擊強度kJ/m²
130
37
8
80
15
2、 耐磨性：
在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。
3、 拉伸性能好：
拉伸強度達到22～28MPa，斷裂伸長率400%以上。
4、 耐腐蝕：
UHMWPE的化學穩定性很高，除了某些強氧化性酸在高溫下能輕微腐蝕外，其他的酸堿液不易腐蝕、耐老化。
5、 極低的摩擦系數，流體阻力?。?/div>
管壁光潔度高、摩擦系數小。
6、 不易結垢：
UHMW-PE表面吸附力非常微弱，抗粘附能力強，因而管材表面與其他材料不易粘附、不易結垢。
7、 連接方便：
可直接在母體上翻邊用法蘭連接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而斷裂的現象，能節省管件的費用 普通PE管法蘭托連接易掉頭
8、 阻燃、抗靜電性能穩定：
阻燃、抗靜電性能良好，均達到標準要求。
9、 使用壽命長：
井下使用壽命超過20年，經濟效益顯著。
應用領域編輯
煤礦用聚乙烯管材，主要用于煤礦井下供排水、通風、輸送煤漿、抽放瓦斯等。煤礦用聚乙烯管材必須經國家采煤機械質量監督檢驗中心檢驗合格（其性能均符合國家MT558.1-1996標準），并通過國家煤炭部的批準,獲準使用“煤礦安全標志”證書。
PE礦用管行業標準要求：編輯
●外觀：礦用PE管材內外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的溝紋、凹陷等，外觀色澤均勻。每根管材兩端面應與軸線垂直。
●壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差不超過14%。
●壁厚：與公稱外徑、公稱壓力對應的管材最小壁厚應符合標準要求。
●不圓度：管材的不圓度不應大于5%。
●扁平：PE管材被壓至內壁重全，應無裂紋和破壞。
●液壓：在試驗壓力保壓100h，PE管材應無滲漏和破壞。
●拉伸強度和拉斷伸長率：位伸強度不應小于9.0Mpa,拉斷伸長率不應小于300%。
●表面電阻：根據PE礦用管的用途不同，其表面電阻要求也不同。
①供、排水用管：外壁表面電阻算術平均值不應大于1.0×109Ω；
②正壓風管：內、外壁表面電阻算術平均值不應大于1.0×108Ω;
③噴漿用管：內、外壁表面電阻算術平均值不應大于1.0×108Ω;
④負壓風管：內、外壁表面電阻算術平均值不應大于1.0×106Ω;
⑤抽放瓦斯用管：內、外壁表面電阻算術平均值不應大于1.0×106Ω。
●煤礦用法蘭應大于或等于煤礦用PE管各項技術標準。
PE礦用管清洗方法：編輯
1、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對PE礦用管內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。 [1]
2、PIG清管：PIG清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在PE礦用管內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。
3、化學清洗：化學清洗PE礦用管是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。
PE礦用管的管道試壓編輯
在標準化施工規范中，要求礦用管安裝完畢必須進行試壓試驗，管道試壓是為了確保管道質量，杜絕管道系統中存在的一些隱患。
預實驗階段：
1、將PE礦用管內的壓力降到大氣壓，保持60分鐘，并且要阻絕空氣進到管道內。 [2]
2、慢慢將礦用PE管道的壓力升至試驗壓力并穩壓30分鐘，如果中途有壓力下降的情況可以注水進行補壓。如果管道接口、配件發生滲漏，要立即停止試壓，找出原因解決問題，再進行試壓。
3、停止注水補壓，穩定一個小時，如果一個小時過后壓力降至試驗壓力的百分之七十以下，需要停止試壓，找出原因并采取措施，之后再進行試壓。
主試驗階段：
1、在試驗階段結束之后，迅速將PE礦用管泄水降壓，一般降壓量為試驗壓的10%-15%。
2、每隔三分鐘記錄一次管道剩余壓力，持續30分鐘，30分鐘內如若剩余壓力有上身趨勢，則管道試驗結果為合格。如果剩余壓力無上升趨勢，就再需要觀察60分鐘，如果整個過程90分鐘下來，壓力下降不超過0.02MPA，那么試驗結果也是合格的。
礦用管材的膠圈連接程序知識點編輯
礦用管材的膠圈在清理干凈承插口的工作面以后，要劃出插入長度標線，將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽中，不得裝反或扭曲，此外，它的連接的程序還有：
1、用毛刷將礦用管材的膠圈的潤滑劑均勻刷裝嵌在承口處的橡膠圈溝槽內，嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑以防腐蝕膠圈；
2、用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查膠圈安裝是否正常；
3、膠圈連接的管材在施工中需切斷時，要保證斷口平整且垂直管軸線，在插口端進行倒角打坡口；
4、加工的坡口長度一般不小于3mm，厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，小口徑管材用板銼或倒角器加工坡口，大口徑管材用電刨等加工坡口。
此外，礦用管材的膠圈應該會受溫差變化影響，相對來說伸縮量較大，所以安裝時，礦用管材插入深度應隨溫度變化適當掌握，夏季溫度最高時可插到底，氣溫低時應留下10mm的余量。
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